立式塑料注塑機(jī)是根據(jù)制件形狀、厚薄選擇. 針對(duì)不同的塑料原料選擇。在生產(chǎn)條件和制件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)許可的情況下 ,建議采用就溫低壓的工藝條件。

　　背壓壓力的調(diào)節(jié)：背壓所代表是塑料塑化過程所承受的壓力.有進(jìn)也稱之為塑化壓力。顏色的混和效果受背壓的影響 ,背壓加大,混和作用加強(qiáng)。背壓有助于排除塑料件的各種氣體 , 減少銀紋和氣泡現(xiàn)象。適當(dāng)?shù)谋硥嚎梢员苊饬贤矁?nèi)局部滯料現(xiàn)象,所以清洗料筒時(shí)往往將背壓加大。

      立式塑料注塑機(jī)注射速度的控制：速度高低的影響，低速充模優(yōu)點(diǎn)是流速平穩(wěn) ,制件尺寸比較穩(wěn)定,波動(dòng)較小 , 制件內(nèi)應(yīng)力低,內(nèi)外各向應(yīng)力一致性較好 , 缺點(diǎn)是：塑膠料易出現(xiàn)分層結(jié)合不良的熔點(diǎn)痕 ,水紋等, 高速充模可采用較低的注射壓力 , 改進(jìn)制品的光澤度和平滑度,消除了接縫線現(xiàn)象及分層現(xiàn)象 , 收縮凹陷小,顏色更均勻一致，萁其缺點(diǎn)是易產(chǎn)生”自由噴射”, 即出現(xiàn)滯流或渦流.溫升過高, 顏色發(fā)黃 ,排氣不良及有時(shí)脫模困難. 粘度高的塑料有可能產(chǎn)生熔體破裂 ,制件表面產(chǎn)生霧斑,同時(shí)也增加了由內(nèi)應(yīng)力引起的翅曲和厚件沿接縫線開裂的傾向。