針對立式注塑機廠家來講“時間就是錢財 ”要提高生產率就需要分秒必爭，應用更髙速，更靈便，高些負荷的機械手機器設備，完成自動化生產，使生產制造的效率如魚得水。

　　應用機械手能夠解決人工流動率高，供貨周期時間減少，an全隱患等各個方面的挑戰。工廠職工換工作比較經常，而一部分職工也在中國春節會回鄉沒有回工廠去，必持續學習培訓新員工，會因而危害產品質量和生產率，而選用機械手，沒有這些方面的顧忌，此外，機械手能夠保證運行周期時間的一貫性，提高質量，而且更為 an全性。

　　節約人工：機械手取出產品置放在輸送皮帶或承攬臺子上，只需一人照看或一人另外看兩部乃至更多臺注塑機，可節約人工，制成自動化流水線更能節約廠地，使整廠整體規劃更小更緊湊型精美。依照如今的職工規范一個職工月薪RMB 五仟計算出來二班倒每個月的花費便是1萬依次類推，大家發覺機械手的項目投資還是非常少的。

　　周期時間平穩、經濟效益高些：人會撒謊乃至作假，設備不會。用工生產制造取貨，每日生產量時高時低，另外人要找原因遮住自身工作不足。設備生產周期20S 便是20S，始終不會改變，便於企業生產管理，長久看來合乎老總權益，由于應用了機械手，一樣的工業廠房，一樣的機器設備，一樣的標準，由於生產周期的平穩，無形之中就提高了生產量，而提高的這些生產量便是純利潤。

　　例如以產品之注塑加工周期時間為20秒測算，每個班應必得 2160模，但一般生產制造數據信息顯示信息，難以做到2000模，特別是在晚班更難保證 1900模，若應用機械手生產制造，則每個班應可保證2100模上下，均值每日可以多 500模上下，假定每模為0.3元測算則每一個機械設備可增值 150/天，每個月增值4000元上下，用一臺斜臂機械手測算則只需幾個月就可以收購成本費。

an全系數高：職工的工作中an 全系數擁有確保，不容易出現由於工作中粗心大意或是疲憊導致的an全事故。使每人要進到結構內取產品，假如注塑機常見故障或功能鍵導致鎖模，會帶傷手風險，尤其是兩班倒三班倒的工作中，夜里更非常容易出現病理性疲憊，更非常容易出 an全生產事故，應用機械手則可保證an生產制造，在大中型注塑機中更為常見。

　　提高生產效率：能夠使每一模的產品生產制造時間固定化酶，同樣的熔融時間、射出去時間、固化時間、制冷時間、電源開關模時間，非常容易使產品的產出率提高，以注塑加工周期時間三十秒測算，人工取出時間為6 秒，機械手取出為1.5秒。15kw 的120噸注塑機，人工取出產品的一個班8 鐘頭來測算能夠 成形 800模，應用機械手可提高到915 模，生產率提高了14%，8 鐘頭注塑機耗電量為120度( 以kw每鐘頭一度電測算) 應用機械手後耗電量節約120*14%=17度。

　　節約原材料、控制成本：工作人員取出時間不確定，會導致產品縮水率、變形( 料管若太過。需再次注塑加工會消耗原材料)。機械手取出時間固定不動，因此質量平穩。

　　提高產品質量：剛成形產品還未徹底制冷，存有溫存，每人要取出會導致手痕且人工取出用勁不勻取出產品存有不勻的變形。如全自動出模，產品墜落會導致磕傷。粘上油漬而造成欠佳品。機械手選用無紋吸具用勁勻稱，鎖模時間固定不動，模溫一切正常，可降低產品不合格率，使之產品質量有很大的提高。

　　避免模具毀壞：職工如無法取得成功取出產品，鎖模會導致磨具毀壞，機械手若無法取得成功取出產品，會全自動警報關機。

　　提高市場競爭幅度：應用機械手，提高生產車間品牌形象，質量獲得確保，更可準確測算生產量，提高企業競爭力度。

　　高品質顧客也期待挑選有機械手的立式注塑廠家協作，應用機械手非常大水平上擺脫了人工的可塑性，可精確算出出產量與交貨期。應用機械手可提升公司的競爭能力，也是將來較大 的發展趨勢。

　　別的的算不上大家就依照人工薪水還測算機械手的使用價值依照五萬來測算去能夠 抵稅的稅費13% 產品的具體使用價值為4.425萬。依照二班職工每個月的薪水為0.4 萬，依照機器設備傳統啟動具體為9個月得話，付款工人工資為3. 六萬依照具體計算出來也就也就13月取回成本費，在其中沒有測算每日空出的生產能力和注塑機省的水電費及其別的。