立式注塑機在成型的過程中會有多種因素讓生產出來的產品有缺陷，比如溫度、注塑時間等。都可以直接影響成型的產品。下面有請臺富機械小編來詳細介紹。

一、溫度

這里所說的溫度只要是指模具的溫度和原料的加熱溫度，模具的溫度是注塑成型時必不可少的一個環節，模具溫度越低，因熱傳導而散失熱量的速度越快，熔體的溫度越低，流動性越差。所以能精確的掌握模具的溫度對于注塑成型來說是非常重要的。其次是原料加熱溫度，有一些材料因為其特殊性需要在原料缸中進行加熱，比如BMC材料等。

二、注塑的時間控制

注塑時間對注塑的產品質量影響主要有三方面。

1、注塑時間過久容易造成產品過了最佳的成型溫度，導致最后的成型不佳。

2、注塑時間太短，不能完全的充滿模具內，影響產品質量。

3、縮短注射時間，熔體中的剪應變率提高，剪切發熱越大，同時因熱傳導而散失的熱量少，因此熔體的溫度高，粘度越低，為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低。以上為立式注塑機成型時影響產品質量的因素有哪些的總結，大家在進行注塑生產加工時都有測試調試，所以我們可以通過多次的調試以達到最佳的水平。當然了，你也可以向同行了解他們的調試水平或來電咨詢我們。

東莞市臺富機械有限公司是專注制造立式塑膠射出成型機的生產廠家，主要產品：立式注塑機、立式圓盤注塑機、立式C型機、立式硅膠機、立式滑板機、側射式注塑膠機等，還可以根據客戶要求定制。