對于立式注塑機的工作原理外行的人是看個熱鬧，因為看到機臺一上一下的注塑，而有一啤一啤的產品拿出來，還可以注塑成型多種各樣不同形狀的產品，其基本功能有兩個：加熱塑料，使其達到熔化狀態; 對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。其具體工作原理：

　　設計立式注塑的工程師其利用塑料的熱物理性質，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，在料筒內裝有在外動力馬達作用下驅動旋轉的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送并壓實。

　　物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化。當螺桿旋轉時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿的頭部，與此同時，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲料空間，完成塑化過程。

　　然后，螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲料室內的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經過保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機構的作用下，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。

　　說通俗易懂些就是立式注塑機模板上下合模，合模機構有連桿式和油缸式，模板的運動，連桿式模板是由下而上合模，料斗和料筒不動 ;油缸式模板由上而下合模，注射螺桿和也跟著上下移動工作